即时零售,新酒饮的下一战场
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即时零售,新酒饮的下一战场新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业的(de)大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产(shēngchǎn)零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影,见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到(dào)“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着(zhe)交付国内外(guónèiwài)客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带(yánfēidài)着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分感慨,跟记者分享(fēnxiǎng)起13年前(niánqián),他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造(zhìzào)企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业背景、爱好机器人(jīqìrén)的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到(láidào)成都市成华区龙潭大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司(gōngsī)。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做中国工业机器人(jīqìrén)先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
结合(jiéhé)自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑(dànǎo)’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用,能让一线工人很快上(shàng)手,这背后需要做大量的研发工作(gōngzuò)。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接(hànjiē)工艺……经过上(shàng)百次的技术(jìshù)验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品(chǎnpǐn),怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找(xúnzhǎo)各种机会,跑(pǎo)展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于(zhōngyú),在第一款控制器造出来的两个(liǎnggè)多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军(lǐliángjūn)、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到(dào)客户工厂进行现场(xiànchǎng)调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方成功签约。
除了(chúle)自身的努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了(le)一群致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些(yīxiē)上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场(shìchǎng)机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ),如今已成长为公司(gōngsī)的技术骨干。
在大家(dàjiā)的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可(rènkě),市场快速拓展。到2018年(nián),卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能码垛(mǎduǒ)机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且(gāoqiě)危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新(chuàngxīn)突破,是卡诺普快速成长的一个秘诀(mìjué)。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益(rìyì)激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域(lǐngyù),还是转型做整机?
继续做控制器似乎(sìhū)是(shì)个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走(zǒu)出现有的“舒适区(qū)”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人(chuàngshǐrén)一开始也存在分歧(fēnqí)。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再(zài)转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现(shíxiàn)不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是(yúshì),大家决定搏一把,转型做整机。
这次转型在李良军看来,无异于“二次创业(chuàngyè)”。
尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场优势(yōushì),但做整机将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海(yánhǎi)成熟(chéngshú)的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路(dàolù)。
在调研中,卡诺普的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人(jīqìrén)可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类(zhǒnglèi)的整机(zhěngjī)试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说(shuō),那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。
这款核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的焊接机器人(jīqìrén),一经发布便受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了(le)订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的客户向卡诺普(kǎnuòpǔ)提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型(zhuǎnxíng)的公司来说十分难得(nánde)。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难(róngzīnán)的科技企业(qǐyè)专门设立(shèlì)了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发(yánfā)和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户(kèhù)的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年(nián),卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术(jìshù)为先 做深“护城河”
在刚结束不久的(de)第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说(shuō),例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩(bǐjiān)国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米(yīmǐ)以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他(tā)的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定(zhìdìng)出更加(gèngjiā)智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司(gōngsī)将推出工业人形机器人Demo,并(bìng)计划在1-2个(gè)工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直在(zài)做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以(pǔyǐ)技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中(zhōng)占比近20%。
作为(zuòwéi)从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是(shì)大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及(yǐjí)一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球(quánqiú)去。”李良军说(shuō)。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人(niánqīngrén)的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展(fāzhǎn)之路。(完)
新华社(xīnhuáshè)成都6月5日电 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦历程
在制造业的(de)大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的(de)成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产(shēngchǎn)零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人发展的缩影,见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到(dào)“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着(zhe)交付国内外(guónèiwài)客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带(yánfēidài)着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分感慨,跟记者分享(fēnxiǎng)起13年前(niánqián),他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造(zhìzào)企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机(jìsuànjī)与自动化专业背景、爱好机器人(jīqìrén)的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到(láidào)成都市成华区龙潭大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司(gōngsī)。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做中国工业机器人(jīqìrén)先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
结合(jiéhé)自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑(dànǎo)’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用,能让一线工人很快上(shàng)手,这背后需要做大量的研发工作(gōngzuò)。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接(hànjiē)工艺……经过上(shàng)百次的技术(jìshù)验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品(chǎnpǐn),怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找(xúnzhǎo)各种机会,跑(pǎo)展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于(zhōngyú),在第一款控制器造出来的两个(liǎnggè)多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军(lǐliángjūn)、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到(dào)客户工厂进行现场(xiànchǎng)调试,前后在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方成功签约。
除了(chúle)自身的努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了(le)一群致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些(yīxiē)上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场(shìchǎng)机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ),如今已成长为公司(gōngsī)的技术骨干。
在大家(dàjiā)的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到认可(rènkě),市场快速拓展。到2018年(nián),卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能码垛(mǎduǒ)机器人的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且(gāoqiě)危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新(chuàngxīn)突破,是卡诺普快速成长的一个秘诀(mìjué)。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益(rìyì)激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域(lǐngyù),还是转型做整机?
继续做控制器似乎(sìhū)是(shì)个稳妥的路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走(zǒu)出现有的“舒适区(qū)”转型做整机,就要加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人(chuàngshǐrén)一开始也存在分歧(fēnqí)。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再(zài)转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现(shíxiàn)不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是(yúshì),大家决定搏一把,转型做整机。
这次转型在李良军看来,无异于“二次创业(chuàngyè)”。
尽管当时卡诺普的(de)控制器有市场优势(yōushì),但做整机将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海(yánhǎi)成熟(chéngshú)的产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路(dàolù)。
在调研中,卡诺普的团队发现很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人(jīqìrén)可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类(zhǒnglèi)的整机(zhěngjī)试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说(shuō),那时候加班加点是常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机测试,开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。
这款核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的焊接机器人(jīqìrén),一经发布便受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了(le)订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的客户向卡诺普(kǎnuòpǔ)提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型(zhuǎnxíng)的公司来说十分难得(nánde)。
订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难(róngzīnán)的科技企业(qǐyè)专门设立(shèlì)了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发(yánfā)和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户(kèhù)的个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年(nián),卡诺普的工业机器人综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)(guóchǎn)机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术(jìshù)为先 做深“护城河”
在刚结束不久的(de)第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说(shuō),例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩(bǐjiān)国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米(yīmǐ)以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他(tā)的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定(zhìdìng)出更加(gèngjiā)智能的工业自动化解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司(gōngsī)将推出工业人形机器人Demo,并(bìng)计划在1-2个(gè)工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直在(zài)做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以(pǔyǐ)技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握(zhǎngwò)工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先的(de)技术,卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中(zhōng)占比近20%。
作为(zuòwéi)从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是(shì)大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及(yǐjí)一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到(dào)全球(quánqiú)去。”李良军说(shuō)。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人(niánqīngrén)的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展(fāzhǎn)之路。(完)

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